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木材加工成品组装时的含水率控制讲解

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木材加工成品组装时的含水率控制讲解

发布日期:2018-11-12 作者: 点击:

  木匠阶段首要是对零部件进行拼装,对有些不能用机械加工的零部件(比如雕琢部分、曲面曲线)要用手艺砂光,并在木匠车间里进行。所以,木匠车间对一件产品需求二次加工的部件要先加工。一些选用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的当地,这样做能够提高胶水固化的速度,还能削减木材的吸湿。

  当一切的零部件都完备时,木匠制品拼装速度一般仍是比较快速。可是为了确保产品质量,在拼装车间仍是要操控空气的相对湿度,晴天开窗门,阴雨天关闭窗门,以操控木材含水率。

  油漆后水份的操控 

  油漆车间一般来说空气的相对湿度较高,这是因为油漆自身就含有水分,这些水分喷到家具外表有些和油漆反应,生成了漆膜,可是有一部分被家具吸收。现在油漆出产线上都运用水幕(帘)式喷漆台,这样水幕水分的蒸发增加了车间内的空气湿度。

  油漆运用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂,油漆自身也是易燃的物质,这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中,假如这种混合气体到达必定浓度,稍不留意就会发作焚烧、爆破,所以为了削减这种混合气体的浓度,油漆车间自身就需求稍高一点的相对湿度。

  为了确保漆膜质量,油漆车间需求一个相对清洁的出产环境,所以需求常常对油漆车间的地上进行打扫,这傍边最常用的就是运用湿的拖把打扫地上,这样地上上水分的蒸发也会增加车间内的湿度。因为这些原因,所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆,这样漆膜就会在家具和大气之间构成保护膜,削减木材对空气水分的吸收。

  在晴地利应翻开门窗,使车间内的空气流通,这样能够下降车间内的混合气体的浓度,一起还能够下降车间内空气的相对湿度。

  现在许多的家具厂涂饰油漆都运用了流水线作业,这样能够在流水线的某一段上安装远红外枯燥设备或许其他的加热设备,这些设备的首要作用是加速漆膜的枯燥,但一起对家具含水率的操控也大有好处。

  含水率操控是家具出产加工过程中比较重要的一环,也是比较难操控的一环。可是只需在出产上合理安排,并采纳恰当的办法,仍是能够到达比较满意的作用。

  实木家具含水率的重要性:

  木制品在出产过程中对含水率的操控,对实木家具产品的好坏是大不相同的

  1.不同材种,吸湿情况不同。杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿显着。对木材性能的了解是对含水率加以操控的首要条件。

  2.不同要求的产品选用的材种不同,应选用不同的操控手法。柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制造非抛光类产品,秋木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材,应进行严厉的含水率操控。

  3.出产周期加长,会使含水率相应升高。一般情况下,在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内,因而从含水率要求视点看,即便无含水率操控手法,出产周期也是越短越好,如能操控在三昼夜内就较为适宜。


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